Многие инструменты, станки и оборудование, используемые на производствах, работают на сжатом воздухе, за выработку которого отвечают воздушные винтовые компрессоры. Если установки функционируют неэффективно, с перебоями, не обеспечивают необходимое давление и объем воздуха, то производительность и работоспособность пневматического оборудования существенно снижаются, что, в свою очередь, негативно сказывается на всем производственном процессе. Именно поэтому к выбору винтового компрессора нужно подходить ответственно. О том, как выбрать установку, подробно расскажем в статье.
Принцип работы винтового компрессора
Винтовой компрессор — профессиональное оборудование объемного действия, укомплектованное винтовыми роторами с сопряженными зубцами. По типу конструкции принадлежит к ротационным компрессорным установкам. Состоит из двух основных узлов — двигателя и винтовой пары. Может комплектоваться ресивером, осушителем и другими дополнительными опциями.
Винтовая пара. Выступает в качестве элемента сжатия. Представляет собой два ротора — ведомый и ведущий, которые постоянно вращаются. При вращении воздушная камера уменьшается и смещается от всасывающей стороны к выпускной. В результате этого происходит сжатие воздуха. Роторы в процессе работы не касаются друг друга, поскольку взаимодействуют посредством масляной ванны, поэтому долгое время не изнашиваются и не требуют замены.
Двигатель. Может быть бензиновый, дизельный и электрический. Электромотор на большинстве моделей трехфазный. Имеет воздушное охлаждение, встроенную защиту от перегрева и перегрузки (опции). Винтовые компрессоры с электродвигателем больше подходят для стационарного использования. Модели с бензиновым и дизельным мотором адаптированы к эксплуатации в полевых условиях, незаменимы при организации выездных мероприятий.

Источник: нейросеть ChatGPT
Принцип работы винтовых компрессоров следующий: из окружающей среды через всасывающий клапан отбирается воздух, проходит через воздушный фильтр и попадает в винтовой блок. Ведущий ротор приводится в движение двигателем. Ведомый действует за счет движения первого. Роторы нагнетают воздух и формируют поток, который проходит через радиатор с вентилятором, охлаждается и через клапан минимального давления поступает на выход к потребителю.
Основные отличия винтовых компрессоров от поршневых:
Производительность доходит до 99%, у поршневых моделей этот показатель не более 75%.
Могут функционировать длительное время без остановок, в то время как поршневые установки работают в режиме 60% времени — работа, 40% времени — отключение.
У винтовых компрессоров поток воздуха стабильный, у поршневых — пульсирующий.
Соотношение объема всасывания воздуха к потоку на выходе у первого вида оборудования — до 99%, у другого — не более 70%.
Температура воздушного потока у винтовых компрессорных установок на 8-13 градусов выше окружающей среды, у поршневых составляет 80-120 градусов.
В потоке воздуха, который создает винтовое оборудование, содержится 2-3 мг/м3, поршневые установки — 10-15 мг/м3.
Система очистки воздуха у первых типов предусмотрена, у вторых — нет.

Источник: нейросеть ChatGPT
Преимущества винтовых компрессоров
Высокая производительность и эффективность. Установки обеспечивают стабильную работу инструментов, станков, пневматического оборудования и крупных производств. Вырабатывают в минуту до 20 тысяч литров сжатого воздуха высокого качества.
Низкий уровень вибрации и шума по сравнению с другими компрессорами. Компрессорные установки оснащаются специальным изолирующим кожухом. Уровень шума не превышает 70 дБ. Оборудование не мешает работникам даже если установлено непосредственно в производственном помещении.
Долговечность и надежность при длительной эксплуатации. Винтовые компрессоры компактнее и выносливее, чем другие виды установок. Оснащаются износостойкими узлами, которые выдерживают работу в интенсивном режиме.
Низкие эксплуатационные расходы и простота обслуживания. Конструкцией предусмотрено минимальное число трущихся деталей. Благодаря этому сильно замедляется износ техники, а также минимизируется риск перегрева.
Возможность работы в непрерывном режиме. Винтовые компрессорные установки адаптированы к интенсивным и постоянным нагрузкам. Имеют эффективную систему воздушного охлаждения. КПД техники доходит 99%.
Основные параметры выбора винтового компрессора
При выборе подходящей модели винтового компрессора следует учитывать ее производительность и давление, тип привода, питание, особенности конструкции.
Производительность и давление
Пневматическое оборудование в основном рассчитано на давление сжатого воздуха от 8 до 12 бар. Соответственно, выбирая винтовой компрессор, важно учитывать, какие потребители к нему будут подключаться и их рабочее давление. Аппарат должен обеспечивать подачу воздуха с требуемым давлением.
Производительность — это показатель, который определяет объем сжатого воздуха, вырабатываемого за время работы. Существует два способа его измерения:
По входу. Рассчитывается объем, который всасывается во входной патрубок.
По выходу. Рассчитывается объем вырабатываемого энергоресурса за единицу времени.
Различают компрессоры низкого (от 0,25 до 6 бар), среднего (от 6 до 99 бар) и высокого (от 100 бар) давления. Первые применяются в пищевых производствах, химической отрасли, при транспортировке сыпучих веществ, в воздуходувных и водоочистительных системах. Вторые обеспечивают непрерывную и эффективную работу большинства инструментов промышленного назначения, окрасочных цехов и СТО. Третьи незаменимы при заправке баллонов, организации систем вентиляции и фильтрации, в нефтедобывающей отрасли и мебельном производстве.
Тип привода
Прямой: используется в основном на установках высокой мощности — от 75 кВт и выше. Разделяется на две группы — непосредственно прямой привод и через муфту. Привод через муфту — это когда концы валов винтового блока и мотора находятся на одной оси и соединяются муфтой. При прямом приводе вал двигателя является одновременно частью вала ротора винтовой пары. Имеет более сложную конструкцию, чем аналог через муфту.
- КПД до 99%;
- повышенная устойчивость к пыли и воздействиям микросреды;
- минимальные эксплуатационные расходы;
- низкий уровень шума;
- плавный и спокойный ход;
- выработка чистого воздуха с минимальным количеством масляных добавок;
- увеличенный рабочий ресурс благодаря прямой передаче, при которой воздух выходит ровным потоком без резких колебаний мощности.
- не позволяет регулировать максимальное давление и число оборотов компрессорной головки.
Ременной: самый распространенный вид привода. Установлен на винтовых компрессорах мощностью от 2 до 250 кВт. Доступен в изготовлении, недорогой в обслуживании, что способствует снижению себестоимости оборудования. Принцип действия винтовых компрессоров с ременным приводом заключается в применении шкивов и ремней, с помощью которых количество совершаемых коленчатым валом оборотов снижается практически в два раза.
- возможность длительной работы без технических перерывов;
- плавность при запуске;
- быстрое охлаждение;
- компенсация перегрузок при интенсивном использовании;
- доступность сервиса;
- возможность регулировки числа оборотов компрессорной головки.
- КПД не более 96%, при продолжительной эксплуатации ремня снижается;
- шумность во время работы.
Питание
Электрические винтовые компрессоры. Экономичные, имеют высокий КПД. Функционируют от централизованной сети или любого другого источника, вырабатывающего электрический ток. Рабочее напряжение может быть 220 и 380 В. Классифицируются на стационарные и передвижные. Отличаются низкими показателями шумности, экологичностью, пожаробезопасностью. Подходят для монтажа в закрытых помещениях. Во время работы практически не вибрируют, поэтому гораздо реже требуют обслуживания, чем бензиновые и дизельные аналоги.
Дизельные винтовые компрессоры. Имеют более сложную конструкцию. Способны длительное время работать без перерывов. Обеспечивают сжатым воздухом крупные промышленные объекты. Автономны, не зависят от стационарной электросети. Подходят для эксплуатации в полевых условиях. Стабильно функционируют при низких температурах. Могут устанавливаться на улице или в помещениях с эффективной системой вентиляции, поскольку вырабатывают выхлопные газы. Отличаются большой мощностью.
Бензиновые винтовые компрессоры. Рассчитаны на средние нагрузки. По производительности и мощности уступают дизельным аналогам. Незаменимы при ремонте дорог, на строительных площадках и в местах, где активно используется пневмоинструмент. В основном представлены моделями передвижного типа.
Энергоэффективность и уровень шума
Одно из основных преимуществ винтового компрессора — высокая энергоэффективность. У моделей с прямым приводом достигает 99%, у компрессоров с ременным приводом — до 96%. Винтовое оборудование гарантирует стабильную подачу сжатого воздуха под высоким давлением в любых условиях. Поэтому станки и инструменты, подключенные к линии, работают бесперебойно, обеспечивая полноценный производственный процесс.
Для предприятий также важно, чтобы компрессор не создавал оглушающего грохота. Уровень шума винтовых моделей низкий по сравнению с поршневыми аналогами. Так, например, если взять поршневую установку мощностью 11 кВт, то она создает шумовое давление в 90-110 Дб, что можно сравнить с грохотом отбойного молотка или шумом приближающегося поезда. Винтовые компрессоры такой же мощности в режиме полной загрузки шумят не более 62—67 Дб, что можно сравнить с громкостью работающего пылесоса. Норма шумового давления в густонаселенном месте — до 65 Дб. Это значит, что сотрудники могут разговаривать на расстоянии 3 метров от работающего оборудования, практически не повышая голоса. Такая низкая шумность обусловлена устройством элемента сжатия, в котором практически отсутствуют трущиеся узлы.
Тип конструкции
Передвижные винтовые компрессоры. Оснащаются в основном бензиновыми и дизельными двигателями. Установлены на шасси, могут перевозиться как прицеп по дорогам общественного пользования. Подходят для выполнения работ в полевых условиях и на объектах, где отсутствует централизованное энергоснабжение. Незаменимы при дорожно-ремонтных и аварийно-восстановительных работах. Адаптированы к высоким и низким температурам. Легко запускаются даже в сильные морозы.
Стационарные винтовые компрессоры. Используются для организации пневматических линий на предприятиях, где существует постоянная потребность в сжатом воздухе. Устанавливаются чаще всего на предприятиях нефтедобывающей, пищевой и другой промышленности. В основном оснащаются электромоторами и работают от стационарной сети. Есть модели и с ДВС. Отличаются достаточно большими размерами, высокой мощностью и производительностью.
Виды винтовых компрессоров
Безмасляные
Безмасляные винтовые компрессоры подходят для работы в условиях, требующих исключительной чистоты сжатого воздуха. Применяются в отраслях, где присутствие даже мельчайших частиц масла недопустимо. Представляют собой установки, изготовленные из специальных материалов с минимальным коэффициентом трения, что обеспечивает плавную работу механизмов и исключает контакт масла со сжатым воздухом. Состоят из компрессионной камеры, где происходит процесс сжатия, системы охлаждения, в основном, водяной, и системы синхронизации. Сфера использования: пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность, производство электроники.
- производство чистого воздуха без масла;
- минимальные эксплуатационные расходы: нет необходимости менять масляные фильтры, утилизировать отработанное масло;
- повышенная энергоэффективность за счет минимального коэффициента трения;
- низкий уровень шума;
- стабильная работа без вибрации.
- высокая стоимость;
- низкое рабочее давление;
- высокие требования к условиям эксплуатации;
- возможность перегрева мотора из-за избыточного трения.
Маслозаполненные
Масляные винтовые компрессоры применяются в разных отраслях благодаря эффективности и надежности. Незаменимы в строительстве, при добыче полезных ископаемых, энергетической и обрабатывающей промышленности. Комплектуются шумоизоляционными кожухами, системой охлаждения, воздушным фильтром, аккумулирующим подачу воздушных масс, входным клапаном, роторами рельефной формы, термостатом, ресивером и электронной системой управления. Работают по такому принципу: через клапан в роторный механизм попадают воздушные массы. В специальную емкость для сжатия поступает масло. Масляная смесь предотвращает касание роторов друг об друга, при сжатии воздуха отводится тепло. Сжатая смесь в емкости для отделения масла разделяется. Масло проходит через фильтр и поступает обратно в блок. В воздухоохладитель поступает воздух и подается из компрессора.
- высокая производительность;
- увеличенный срок службы;
- минимальный износ деталей за счет использования смазки;
- ценовая доступность;
- компактные размеры.
- достаточно высокие эксплуатационные расходы, необходимо регулярно добавлять масло и заменять фильтры;
- воздух содержит частицы масла.
Компрессоры с осушителем воздуха
Винтовые компрессоры с осушителем воздуха позволяют получать сжатый воздух, очищенный от влаги. Использование очищенного энергоносителя предотвращает коррозию пневматического оборудования, повышает безопасность его применения и увеличивает срок службы. Установки бывают нескольких типов:
Рефрижераторные. Используют холодильный контур для охлаждения сжатого воздуха и конденсации влаги. Просты в обслуживании, обеспечивают низкую точку росы.
Адсорбционные. Предполагают применение адсорбента, например, активированного угля или силикагеля для поглощения влаги. Более эффективны, чем рефрижераторные аналоги, но требуют частой замены абсорбента.
Мембранные. Функционируют на основе мембранной технологии, позволяющей пропускать только сухой воздух. Качественно, эффективно и быстро осушают воздух, но имеют ограниченную пропускную способность.
С холодной регенерацией. Предполагают использование части холодного воздуха для регенерации адсорбента. Работают без внешнего источника энергии. Отличаются достаточно низкой производительностью.
С горячей регенерацией. Нагревают абсорбент для регенерации, более эффективны по сравнению с холодной регенерацией, но потребляют больше энергии и требуют сложного обслуживания.
Компрессоры с ресивером
Ресивер — это резервуар, предназначенный для хранения сжатого воздуха. Может иметь горизонтальное, угловое и вертикальное исполнение. Выполняет несколько важных функций: стабилизирует давление, сглаживает пульсацию, охлаждает воздух перед подачей в систему, способствует увеличению производительности, позволяет оборудованию работать с перерывами, накапливая сжатый воздух, что существенно снижает нагрузку и увеличивает рабочий ресурс установки. В случае возникновения каких-либо аварийных ситуаций ресивер обеспечивает запас энергоносителя для поддержания стабильного функционирования системы.
Винтовые компрессоры с ресиверами до 500 литров подходят для использования в мастерских и на небольших предприятиях. Установки с резервуаром от 500 до 10 тыс. литров предназначены для промышленных объектов.
Компрессоры с частотным преобразователем
Для производств с переменной нагрузкой отлично подходят винтовые компрессоры с частотным преобразователем — устройством, которое позволяет изменять частоту переменного тока и регулировать скорость вращения двигателя в зависимости от потребности в сжатом воздухе. За счет этого нагрузка на мотор существенно снижается, а его моторесурс увеличивается.
Частотный преобразователь обеспечивает плавный пуск компрессора, исключает скачки напряжения и перегрузки в электросети при запуске, поддерживает постоянное давление в системе, снижает уровень шума во время работы.
Винтовые компрессоры — мощное и высокопроизводительное оборудование с КПД до 99%. Вырабатывают сжатый воздух высокого качества, не требуют частого обслуживания. Бывают стационарными и передвижными, электрическими, дизельными и бензиновыми, с ременным и прямым приводом. Могут оснащаться осушителями и ресиверами. Обеспечивают стабильную выработку сжатого воздуха в объемах, необходимых для работы промышленного пневмооборудования.
На маркетплейсе «Рывок» вы можете найти винтовые компрессоры под любые задачи. Доставка заказов по всей России.
