Безвоздушный окрасочный аппарат предназначен для нанесения лакокрасочных материалов под высоким давлением без использования воздуха. Помогает создавать равномерное покрытие без подтеков и дефектов, минимизирует расход ЛКМ, существенно ускоряет процесс обработки больших поверхностей. Незаменим в строительстве и промышленном производстве. Эффективно работает с материалами разной густоты и плотности.
Достичь качественного результата окраски и обеспечить полную безопасность процесса можно только при условии соблюдения соответствующей технологии и правил эксплуатации оборудования.
В этой статье расскажем о принципе работы безвоздушного окрасочного аппарата и правилах его подготовки перед использованием. Также рассмотрим пошаговую инструкцию по эксплуатации и полезные рекомендации по обслуживанию оборудования.
Источник: pexels.com
Принцип работы безвоздушного окрасочного аппарата
Безвоздушный окрасочный аппарат функционирует по принципу нагнетания краски и подачи ее через специальное сопло. Внутри устройства находится мощный насос, который создает давление, достигающее 250–300 бар и выше. Материал поступает в шланг, а затем — в специальный пистолет, который разбрызгивает его на мелкие частицы и наносит на поверхность сплошным ровным слоем.
Преимущества безвоздушного метода:
Равномерное покрытие. ЛКМ ложится плотным и гладким слоем, поэтому вид и долговечность финишной отделки улучшается.
Экономия материалов. Отсутствие тумана снижает потери используемых составов. Практически все распыляемое вещество попадает на основание.
Скорость работы. Благодаря высокой производительности можно быстро окрашивать большие площади, что особенно ценно при выполнении коммерческих и промышленных заказов.
Универсальность. Установка подходит для различных типов ЛКМ, включая водоэмульсионные, масляные, акриловые, алкидные и эпоксидные составы. Качественно наносит шпатлевки, антикоррозионные средства, огнебиозащиту.
Подготовка к работе
Перед началом окрашивания важно правильно подготовить установку. Даже самый надежный и производительный аппарат не сможет обеспечить качественный результат, если к работе подойти с пренебрежением. Подготовка включает в себя не только проверку самого устройства, но и выбор подходящих составов, настройку давления, а также создание безопасных условий труда для оператора.
Выбор и подготовка краски
Правильный выбор и подготовка краски — один из ключевых факторов, влияющих на результат окрашивания. Безвоздушные установки рассчитаны на работу с разными материалами, но важно учитывать вязкость состава и требования производителя.
Рекомендации по выбору и подготовке ЛКМ:
Перед покупкой убедитесь, что выбранный состав может наноситься безвоздушным способом. Информация об этом указывается на упаковке или в техническом паспорте.
Выбирайте материал в зависимости от типа поверхности и условий эксплуатации: для внутренних или наружных работ, по дереву, металлу, бетону и т.д.
Слишком густая краска может забить фильтры или сопло, а слишком жидкая — плохо ложится на основание. Для маломощных моделей предпочтительны менее вязкие ЛКМ или те, что допускают разбавление.
Обратите внимание на основу: водоэмульсионная, алкидная или акриловая. С учетом этого подбирайте очиститель.
Перед тем как залить краску, хорошо перемешайте ее, чтобы все компоненты распределились равномерно. Это особенно важно для густых составов.
Даже новые ЛКМ могут содержать комочки, засохшие частицы или примеси. Чтобы избежать засоров, обязательно процедите состав через мелкое сито или специальный фильтр.
Если краска слишком густая, ее можно разбавить в соответствии с рекомендациями производителя. Не стоит превышать указанный процент разбавления, иначе это может повлиять на укрывистость и адгезию покрытия.
После подготовки материала и заливки в аппарат стоит провести пробное распыление на тестовой поверхности. Это поможет убедиться в правильной консистенции состава и корректной работе установки.
Проверка оборудования
Перед запуском установки важно провести быструю, но тщательную проверку:
Осмотрите шланги на предмет вздутий, потертостей и других механических повреждений.
Убедитесь, что соединения герметичны, нет подтеков.
Покрасочный пистолет не должен иметь люфтов, трещин, функционировать плавно без заеданий.
Используйте только чистые сопла без деформаций.
Проверьте фильтры, при необходимости прочистите или замените их.
Убедитесь, что все элементы аппарата правильно собраны согласно инструкции.
Проверьте крепления шлангов, фильтра, держателя насадок и регуляторов давления, всё должно быть плотно затянуто и надежно зафиксировано.
Обратите внимание на уровень масла, если модель требует смазки насоса.
Осмотрите кабель и вилку на целостность, удостоверьтесь в наличии заземления.
При эксплуатации бензиновых моделей заправьте бак топливом и очистите свечи.
Заполните систему краской или чистой промывочной жидкостью. Сделайте пробную подачу, чтобы убедиться в отсутствии утечек.
Меры безопасности
Работа с безвоздушными краскопультами требует внимания и соблюдения техники безопасности. Высокое давление, мелкодисперсный туман и летучие пары лакокрасочных материалов опасны для здоровья. Ключевые правила, которые нужно соблюдать:
Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ). Очки или щиток защищают глаза от пыли и случайных брызг. Нитриловые или резиновые перчатки исключают контакт кожи с составами. Респиратор или полумаска с фильтрами A2/P2 обязательны при выполнении задач в закрытых или плохо проветриваемых помещениях. Защитная одежда или комбинезон исключают загрязнение кожи и одежды.
Обеспечьте вентиляцию. Пространство должно быть хорошо проветриваемым. При окрашивании поверхностей в помещении открывайте окна или включайте вытяжку. Не допускайте скопления паров, это может быть взрывоопасно.
Соблюдайте меры пожарной безопасности. Держите подальше от рабочего места источники открытого огня, искр и нагрева. Храните баллоны, растворители и ЛКМ в герметичных емкостях, вдали от тепла. Желательно иметь под рукой огнетушитель класса B.
Работайте с установкой правильно. Никогда не направляйте распылитель на людей, даже если аппарат выключен. Перед обслуживанием, заменой сопел или фильтра обязательно сбросьте давление и выключите оборудование.
Пошаговая инструкция по использованию
Важно не только тщательно подготовить оборудование, но и соблюдать определенные рекомендации по его эксплуатации.
Запуск аппарата
Если модель электрическая:
Подключите установку к источнику питания с соответствующим напряжением, обычно 220 В или 380 В.
Обязательно подключите заземляющий провод, если установка не имеет встроенной защиты. Это предотвращает накопление статического электричества и риск возгорания.
Для бензиновых окрасочных установок:
Заправьте бак качественным топливом.
Проверьте уровень масла.
Откройте воздушную заслонку при холодном пуске и заведите двигатель стартером.
Установки с пневмоприводом запускаются таким образом:
Соедините воздушный шланг от компрессора со входом аппарата.
Плавно подавайте воздух в систему.
Установите нужное давление с помощью регулятора.
Включите режим подачи на пистолет.
Проверьте факел, он должен быть ровным и без разбрызгивания.
Выполните промывку системы для удаления заводской смазки или остатков предыдущих материалов:
Установите заборный шланг в емкость с подходящим растворителем в зависимости от типа ЛКМ.
Слейте остатки старого материала из системы.
Убедитесь, что сливной шланг направлен в емкость для отработанной жидкости.
Переведите переключатель режимов в положение «Prime».
Медленно увеличивайте давление, пока растворитель не начнет проходить через систему.
Следите за струей из сливного шланга.
Очистите пистолет-распылитель: нажмите курок, пока не выйдет весь воздух и остатки старой краски.
Выключите оборудование.
При заправке ЛКМ придерживайтесь инструкции:
Установите заборный шланг в ведро.
Повторите прокачку в режиме «Prime», чтобы заменить растворитель на краску.
Переключите аппарат в режим «Распыление».
Протестируйте подачу на пробной поверхности.
Выберите соответствующее давление и откорректируйте распыление.
Настройка давления
Чтобы настроить давление, выполните следующие действия:
Убедитесь, что оборудование полностью заправлено и находится в режиме распыления, сопло и фильтры чистые, без засоров, пистолет готов к работе, спусковой крючок функционирует плавно.
Установите минимальный показатель давления с помощью регулятора. Постепенно увеличивайте его, нажимая на курок пистолета, наблюдая за формой и равномерностью факела на тестовой поверхности.
Если по краям появляются «хвосты», то давление недостаточное, если факел пульсирует или распыление «рвется», то слишком низкое, если в процессе работы много тумана — избыточное.
Для нанесения латексных и фасадных материалов достаточно 170-220 бар, эмалей и акриловых составов — от 120 до 180 бар, лаков и морилок — от 80 до 120 бар, грунтов — от 140 до 180 бар.
Техника распыления
Чтобы лакокрасочное покрытие нанести равномерно и качественно, нужно строго соблюдать технику распыления:
Удерживайте пистолет на расстоянии от 25 до 30 см до основания, в противном случае велик риск образования подтеков, неровностей, перерасхода материала и образования сухих краев.
Угол должен быть строго перпендикулярным поверхности. Направляйте сопло под прямым углом на протяжении всего прохода.
Наклон вправо или влево приводит к неравномерному нанесению: с одной стороны краски будет больше, с другой меньше.
Сохраняйте постоянную дистанцию на всем протяжении движения, не приближайте и не отдаляйте пистолет во время распыла.
Двигайте рукой от плеча, а не только кистью. Это позволит сохранять стабильное расстояние и угол.
Начинайте движение до нажатия курка и отпускайте его уже после завершения прохода, чтобы предотвратить избыточное нанесение на концах.
Избегайте остановок на одном месте для исключения появления подтеков.
Остановка и перерывы
Чтобы правильно остановить окрасочный аппарат, выполните следующие действия:
Отпустите курок краскопульта.
Переведите установку в режим рециркуляции, если предусмотрено конструкцией.
Поверните регулятор в положение «минимум», откройте клапан, чтобы сбросить остаточное давление в системе.
Отключите питание, от сети или аккумулятора, в зависимости от модели.
Заблокируйте курок при помощи предохранителя.
Очистите сопло: поверните его в режим «прочистка», нажмите курок на непродолжительное время, чтобы удалить остатки ЛКМ, прочистите расходник чистой ветошью.
Промойте пистолет снаружи, используйте качественный растворитель или воду;
Протрите корпус и соединители.
Закройте подачу воздуха, если у вас пневматика: отключите шланг или закрутите вентиль.
Не оставляйте краску в оборудовании более чем на 30–60 минут без движения. При длительных перерывах, лучше промыть систему. Применяйте специальные колпачки или контейнеры с растворителем для хранения пистолета.
Завершение работы и обслуживание
Чтобы окрасочный аппарат как можно дольше функционировал, важно правильно завершать покрасочные мероприятия и проводить обслуживание. О том, какие действия необходимо предпринять, расскажем детально.
Очистка оборудования
Очищать установку можно растворителем или водой. Выбор очистителя напрямую зависит от того, с каким материалом происходила работа. Если наносились водоэмульсионные составы, то для очистки подойдет вода, если алкидные, масляные, другие ЛКМ, то — растворитель.
Промывать систему нужно таким образом:
Слейте остатки составов из шлангов или бачка обратно в ведро.
Залейте промывочную жидкость в емкость для всасывания.
Включите аппарат в режиме рециркуляции, прогоните воду или растворитель до появления чистого потока.
Переключите подачу на краскопульт.
Нажми курок и промывайте до выхода чистой жидкости из сопла.
Отключите технику и сбросьте давление.
Снимите сопло и защитный колпачок, разберите переднюю часть пистолета, промойте все детали кисточкой или в ультразвуковой ванне.
Протрите все компоненты и тщательно просушите.
Извлеките фильтры, очистите от остатков наносимых составов, при необходимости замените.
После каждой эксплуатации промывайте систему, осматривайте шланги и соединения на наличие трещин, подтеков и вздутий, проверяйте надежность резьбовых соединений, очищайте фильтры. Еженедельно смазывайте специальным средством поршни и уплотнители, заменяйте изношенные сопла. Ежемесячно корректируйте систему регулировки давления, проводите диагностику обратного клапана и двигателя.
Хранение
Хранить аппарат после промывки системы и обслуживания нужно в сухом, чистом и отапливаемом помещении. Избегайте мест с резкими перепадами влажности и температуры. Не оставляйте оборудование под давлением и с остатками ЛКМ.
Профилактическое обслуживание
Чтобы как можно дольше продлить срок службы установки, исключить поломки и аварийные ситуации в ходе эксплуатации, очень важно на регулярной основе проводить ее профилактический сервис.
Перед каждым запуском обязательно проверяйте состояние всех фильтров — всасывающего, основного, в пистолете. После смены материала расходники необходимо тщательно промывать, чтобы избежать засоров и падения давления в системе. Замену следует производить по мере износа, особенно если заметно ухудшение подачи ЛКМ или изменение факела распыла.
Сопла также требуют ежедневной визуальной проверки и очистки после эксплуатации. Их рекомендуют заменять при первых признаках износа, например, если факел стал неравномерным, или расход наносимого состава увеличился без видимой причины.
Уплотнения насоса желательно диагностировать не реже одного раза в неделю, а при интенсивной эксплуатации — ежедневно. Если появляются подтеки краски или воздуха, их нужно заменять.
Шланги осматривайте не реже одного раза в неделю. Обращайте внимание на трещины, вздутия и перегибы. Любые повреждения требуют немедленной замены.
Раз в месяц тестируйте работу насоса и регулятора: обращайте внимание на посторонние звуки, падение производительности. В случае необходимости заменяйте шаровые клапаны, поршень согласно инструкции производителя.
Если аппарат оборудован электродвигателем или пневматическим приводом, их также следует диагностировать раз в 2–3 месяца.
Распространенные ошибки и их предотвращение
При выполнении задач с безвоздушными окрасочными установками даже опытные операторы могут столкнуться с рядом типичных проблем, влияющих на качество покрытия и эффективность эксплуатации. К наиболее распространенным относятся подтеки и наплывы, неравномерное нанесение материала, а также засоры в сопле. В этом разделе разберем причины этих ошибок, способы их устранения и дадим практические рекомендации по их предотвращению.
Неравномерное покрытие
Неравномерное покрытие проявляется в виде светлых и темных участков, полос или зон с разной толщиной слоя на обрабатываемом основании. Основные причины такого дефекта — это неправильная техника распыления и несоответствующее давление в системе. Если оператор ведет пистолет рывками, под углом к поверхности, слишком быстро или медленно, либо не выдерживает равномерную дистанцию, ЛКМ ложится неравномерно. Также к подобной проблеме приводит слишком низкое или, наоборот, чрезмерно высокое давление, а иногда и неподходящее или изношенное сопло.
Чтобы избежать подобных ошибок, нужно обучить персонал правильной технике нанесения: пистолет важно перемещать плавно, равномерно, параллельно окрашиваемому основанию, с постоянным расстоянием около 25-30 см. Также необходимо контролировать рабочее давление, чтобы оно обеспечивало стабильный факел без пульсаций. Дополнительно следует использовать перекрытие проходов на 50% или «на половину факела», что помогает добиться равномерного слоя по всей поверхности.
Подтеки и наплывы
Подтеки и наплывы — это дефекты, при которых краска собирается в отдельных местах слишком толстым слоем, образуя стекающие капли или волны. Такая проблема обычно возникает при задержке пистолета в одной точке или при слишком медленном его перемещении, когда состав накапливается быстрее, чем успевает равномерно растечься.
Еще одна распространенная причина — низкое давление в системе, при котором распыление становится нестабильным, а факел теряет форму и силу.
Чтобы избежать подтеков, необходимо строго соблюдать технику нанесения: пистолет должен постоянно двигаться с одинаковой скоростью, без остановок или замедлений в начале и конце прохода.
Засоры в сопле
Засоры в сопле приводят к нестабильному факелу, прерывистому распылению и ухудшению качества покрытия. Чаще всего их причиной становится применение неотфильтрованной краски, содержащей твердые частицы, сгустки или загрязнения. Включения могут легко забить сопло, особенно если отверстия в нем минимальные. Закупорка также возникает из-за недостаточной очистки установки. Чтобы избежать проблем, следует регулярно фильтровать ЛКМ перед заливкой в оборудование. Также крайне важно тщательно промывать шланги и пистолет.
Безвоздушный окрасочный аппарат позволяет добиваться профессионального качества окраски при высокой скорости выполнения операций. Однако для стабильной и безопасной эксплуатации необходимо не только освоить базовые навыки работы с оборудованием, но и придерживаться правильной техники нанесения, соблюдать рекомендации по настройке давления и уходу. Регулярная очистка, профилактическое обслуживание и внимание к деталям помогут избежать распространенных ошибок, продлить срок службы и свести к минимуму простои. Следуя простым инструкциям и рекомендациям, вы сможете не только повысить производительность, но и обеспечить качественное, аккуратное покрытие при каждом применении.
На маркетплейсе «Рывок» можно купить окрасочный аппарат безвоздушного распыления по выгодной цене. Доставка заказов в любой город России.